WI3000焊接检测系统

大型管材的焊缝和轮廓几何检测

WI3000

WI3000焊后检测系统是一种基于激光的三维检测系统,用于管材和管道行业,以检测大直径管材的成形和焊接工艺质量问题。

根据视场(FOV)要求,轧机类型以及管材尺寸,WI3000有多种型号可供选择。适用于外径大于150毫米(6英寸),最大焊缝宽度为40毫米(1.6英寸)的管材。

标准的WI3000系统由图像采集组件(包括传感器头,传感器冷却,传感器安装/调整组件),图像处理/显示控制台(带有触摸屏监视器的HMI控制台,带有空气冷却的工业PC),状态灯塔和接口控制模块。

WI3000的主要优点

减少设置时间

通过过程输入的即时测量反馈更快地设置生产设备。

减少实验室时间

减少所需的生产线资格数量,以及新的生产运行的相关显微照片。

减少磨机停机时间

减少纠错和失控过程时间; 在生产线上较早地发现缺陷,更好地检测缺陷。

客户退货率降低

通过更好的缺陷检测,记录缺陷和离线检查来提高整体客户满意度。检测其他NDT设备无法检测到的缺陷。

质量和过程控制的焊接监控

查看真实管缺陷的示例视频。

视频库

视频库

不匹配

底切

焊珠高度

偏转

凝固线

翻滚

倾斜角度

焊珠比率

想要了解更多?
联系销售 下载数据表